搅拌器常称为搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌机械用于管式反应器时，又被称作搅拌釜式管式反应器，有时候通称反应罐搅拌装置的设计方案电机选型与搅拌工作目地紧密联系。各种各样不一样的搅拌全过程必须由不一样的搅拌装置运作来保持，在设计方案电机选型时要依据加工工艺对搅拌工作的目地和规定，明确搅拌器形式、电机输出功率(指物块在企业時间内所做的功的是多少)、搅拌速率，随后挑选减速器(分成齿轮减速机、蜗杆减速器等)、声卡机架、搅拌轴、轴封等各构件。釜体的构造形式一般是立柱式圆柱形，其高径比率（两数对比个人所得的值)关键根据实际操作是容器装液高径比及其放料指数尺寸而定。而容器的装液高径比又视容器内原材料的特性、搅拌特点和搅拌器叠加层数而异，一般取1~1.3，较大时达到6。釜底样子有三边、椭圆形底、锥型底等有时候也可以用正方形釜。
另外，依据加工工艺的热传导规定，釜身体之外能加夹套，并通以蒸汽、水冷却(cooling)水等载热物质(起决策功效的化学物质);当热传导总面积不够时，还可在釜体內部设定风机盘管等。在挑选搅拌器时，应依据生产制造(Produce)经营规模(即原材料产泥量)、搅拌实际操作目地和原材料特点明确搅拌器的样子和规格，在明确搅拌器的容量(volume)时要有效挑选放料指数，尽可能提升机器设备的使用率(availability)。
要是没有独特必须，釜体一般宜采用最常见的立柱式圆柱形容器，并挑选适合的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有热传导规定，则釜身体之外须设定夹套构造。夹套类型有总体夹套、螺旋式隔板夹套、半管夹套、窝蜂夹套，热传导实际效果先后提升但生产制造成本费也相对提升。
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